
I. Características principales y ventajas
Alta resistencia a la corrosión: esta es la principal ventaja de las bolas de acero inoxidable en comparación con las bolas de acero para rodamientos (acero al cromo). Pueden resistir la corrosión del agua, vapor, diversos ácidos, bases, sales y otros medios, y son adecuados para ambientes húmedos, químicos corrosivos o aquellos que requieren limpieza.
Alta precisión y consistencia: las tolerancias dimensionales, la redondez real y la rugosidad de la superficie se controlan dentro de rangos extremadamente pequeños (por ejemplo, la tolerancia de precisión del grado G10 puede alcanzar ±0,0013 mm), lo que garantiza un funcionamiento suave y bajo nivel de ruido.
Alta resistencia y dureza: mediante un tratamiento térmico adecuado (como el temple y revenido del acero inoxidable martensítico), se puede lograr suficiente dureza y resistencia a la compresión para soportar cargas elevadas.
Limpieza e higiene: Sin recubrimiento. La superficie es densa y lisa, lo que dificulta que las bacterias se adhieran o se multipliquen. Es fácil de limpiar y desinfectar.
No-magnético o débilmente magnético: los aceros inoxidables austeníticos (como 304, 316) suelen ser no-magnéticos o débilmente magnéticos en estado recocido y son adecuados para aplicaciones donde es necesario evitar la interferencia magnética.
II. Tipos de materiales comunes
La selección de materiales para bolas de acero inoxidable de precisión depende de los requisitos específicos de la aplicación, equilibrando principalmente la resistencia a la corrosión y la solidez.
| designación de materiales | Cumple con los estándares americanos | Características y Aplicaciones |
| 440C |
AISI440 |
Acero inoxidable martensítico. Mediante tratamiento térmico, puede lograr una alta dureza (HRC 58-62), buena resistencia al desgaste y también tiene cierta resistencia a la corrosión (mejor que el acero al carbono, pero no tan buena como el 304). Es el material más comúnmente utilizado para rodamientos de acero inoxidable y es adecuado para situaciones de carga alta-, resistente al desgaste- y con ciertas capacidades de prevención de oxidación. |
| 420 | AISI420 |
Acero inoxidable martensítico. Su dureza es ligeramente inferior a 440C, pero su tenacidad y resistencia a la corrosión son ligeramente mejores. También se utiliza a menudo en rodamientos, válvulas y dispositivos médicos. |
| 316/316L | AISI316 | Acero inoxidable austenítico. Se agregó molibdeno al 304, con mayor resistencia a la corrosión por cloruro (resistencia a la corrosión por picaduras). Adecuado para ambientes corrosivos severos como ambientes marinos, industrias químicas, dispositivos médicos, etc. |
| 304/304L | AISI304 | Acero inoxidable austenítico. El acero inoxidable más utilizado. Excelente resistencia a la corrosión, no-magnético, pero no puede reforzarse mediante tratamiento térmico y tiene menor dureza. Adecuado para alimentos, químicos, médicos, etc., donde se requiere alta resistencia a la corrosión y baja carga. |
Preguntas frecuentes
P: ¿Admiten tratamientos de superficie o no estándar?
R: ¡Apoyo! Diámetro 0,5-150 mm, se puede pulir, cromar, recubrir, etc.
P: ¿Escenarios de aplicación?
R: Rodamientos, componentes automotrices, instrumentos de precisión, válvulas, ferretería, rectificado, etc.
P: ¿Existe una certificación ambiental?
R: El material cumple con RoHS/REACH y se puede proporcionar la certificación al realizar el pedido.
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